(一)板面不平整、不竖直、接缝宽窄、高低不一致
1、原因:骨架的水平、垂直超差,立面不平,板面安装超差,孔眼错位;
2、(1)从安装埋件和膨胀螺栓开始,必须认真操作。骨架安装时水平、垂直拉线,平面要平,然后以经纬仪检查,进行工序验收;
(2)板和骨架定位,钻孔必须准确;
(3)板安装时,不可随意,必按方案和弹线位置进行安装。在安装前应对板块尺寸,外形进行检查,检查无误方可安装。
(二)接缝密封不严,不平整,有气泡和渗水现象
1、原因
(1)嵌缝时末用聚乙烯泡沫将板面后堵紧,当用嵌缝枪灌注密封胶时末形成一定压力,以致和板缝粘结不牢,密封不严;
(2)操作工人操作不熟练,嵌缝时枪口距嵌缝处的距离不一致,压力不均匀,致使粗细不匀,接头多,带入空气,造成密封胶的表面不平直,有气泡和渗水现象;
(3)材料问题:硅酮密封胶质量存在问题。
2、解决方法
(1)选材要好,工具性能好;
(2)仔细塞入密封填充物,填充面离板面距离保持一致,嵌入密封胶深度一致,使接缝密实,缝面平直;
(3)操作工人技术熟练,把稳嵌缝枪,保持速度匀,距离一致,随嵌随排除空气,一旦出现气泡就将其捅破,并用抹子压平把气排除。
(三)收口处理不牢固,不平顺,不密封
1、原因
末按要求施工,安装不细致,方法不当。
2、解决方法
(1)施工前做好收口方案,对不同结构、条件采用合理的收口方案;
(2)安装时严格操作,掌握要领。
(四)表面污染,有凹痕
1、原因
(1)保护膜拆除过早,保护成品措施不当;
(2)下道工序施工时对成品保护不当,撞击板面造成。
2、解决方法
(1)拆保护膜不要过早,在拆脚手架时拆除为好;
(2)工作中制定出可行的成品保护措施;
(3)对于污染处及时清理,擦洗干净。